Oor die PP Cup Kwaliteit Standaard
1. Doelwit
Om die kwaliteitstandaard, kwaliteitsoordeel, monsternemingsreël en inspeksiemetode van PP-plastiekbeker vir die verpakking van 10g vars koningspulp te verduidelik.
2. Bestek van toepassing
Dit is geskik vir kwaliteit inspeksie en beoordeling van PP plastiekbeker vir verpakking van 10g vars koninklike pulp.
3. Verwysingstandaard
Q/QSSLZP.JS.0007 Tianjin Quanplastic "Cup Making Inspection Standard".
Q/STQF Shantou Qingfeng "weggooibare plastiek eetgerei".
GB9688-1988 "Voedselverpakking polipropileen giet produk gesondheid standaard".
4. Verantwoordelikhede
4.1 Kwaliteitsafdeling: verantwoordelik vir inspeksie en beoordeling volgens hierdie standaard.
4.2 Verkrygingspan van Logistieke Departement: verantwoordelik vir die aankoop van pakketmateriaal volgens hierdie standaard.
4.3 Pakhuise Span van Logistieke Departement: verantwoordelik vir aanvaarding van pakmateriaal pakhuise volgens hierdie standaard.
4.4 Produksie-afdeling: sal verantwoordelik wees vir die identifisering van die abnormale kwaliteit van verpakkingsmateriaal volgens hierdie standaard.
5. Definisies en terme
PP: Dit is die afkorting van Polipropileen, of PP vir kort.Polipropileen plastiek.Dit is 'n termoplastiese hars gemaak deur polimerisasie van propileen, so dit word ook polipropileen genoem, wat gekenmerk word deur nie-giftig, smaakloos, lae digtheid, sterkte, styfheid, hardheid en hittebestandheid is beter as lae druk poliëtileen, en kan gebruik word by ongeveer 100 grade.Algemene organiese oplosmiddels van suur en alkali het min effek daarop en kan in eetgerei gebruik word.
6. Gehaltestandaard
6.1 Sensoriese en voorkomsaanwysers
| Item | Versoek | Toetsmetode |
| Materiaal | PP | Vergelyk met die monsters |
| Voorkoms | Die oppervlak is glad en skoon, eenvormige tekstuur, geen duidelike skrape en plooie, geen afskilfering, krake of perforasie verskynsel | Kontroleer deur visuele |
| Normale kleur, geen reuk, geen olie, skimmel of ander reuk op die oppervlak | ||
| Gladde en gereelde rand, bekervormige omtrek, geen swart kolle, geen onsuiwerhede, bekermond reguit, geen braam.Geen kromming nie, afgerond radiaal, vol outomatiese valbeker goed | ||
| Gewig (g) | 0,75 g+5%(0,7125~0,7875) | Kontroleer volgens gewig |
| Hoogte (mm) | 3,0+0,05(2,95~3,05) | Kontroleer volgens gewig |
| Dia.(mm) | Uit dia.: 3.8+2%(3.724~3.876)Binne dia.:2.9+2%(2.842~2.958) | Meet |
| Volume (ml) | 15 | Meet |
| Dikte van dieselfde standaard dieptebeker | 10% | Meet |
| Min dikte | 0,05 | Meet |
| Temperatuur weerstand toets | Geen vervorming, afskilfering, superrimpel, geen Yin-infiltrasie, lekkasie, geen verkleuring | Toets |
| Pas eksperiment | Laai die ooreenstemmende binnebeugel, die grootte is gepas, met goeie koördinasie | Toets |
| Seëltoets | Die PP-beker is geneem en gepas met die ooreenstemmende filmbedekking op die masjientoets.Die seël was goed en die skeur was geskik.Die seëltoetsresultate het getoon dat die skeiding tussen die dekfilm en die beker nie meer as 1/3 was nie | Toets |
| Val toets | 3 keer geen kraakskade nie | Toets |
6.2 Verpakkingsversoek
| Item | ||
| Identifikasie kaart | Dui produknaam, spesifikasie, hoeveelheid, vervaardiger, datum van aflewering aan | Kontroleer deur visuele |
| Binnesak | Verseël met 'n skoon, nie-giftige voedselgraad plastieksak | Kontroleer deur visuele |
| Buitenste boks | Sterk, betroubare en netjiese geriffelde kartonne | Kontroleer deur visuele |
6.3 Sanitêre versoek
| Item | Indeks | Regter verwysing |
| Residu by verdamping,ml/L4% asynsuur, 60℃, 2h ≤ | 30 | Verskafferinspeksieverslag |
| N-heksansie, 20 ℃, 2 uur ≤ | 30 | |
| Verbruik van kaliumml/Lwater, 60℃, 2h ≤ | 10 | |
| Swaarmetaal (Tel volgens Pb),ml/L4% asynsuur, 60℃, 2h ≤ | 1 | |
| Ontkleuringstoets Etielalkohol | Negatief | |
| Koue meel oli of kleurlose vet | Negatief | |
| Week oplossing | Negatief |
7. Steekproefreëls en inspeksiemetodes
7.1 Monsterneming sal uitgevoer word volgens GB/T2828.1-2003, deur gebruik te maak van die normale eenmalige monsternemingskema, met die spesiale inspeksievlak S-4 en AQL 4.0, soos gespesifiseer in Bylaag I.
7.2 Tydens die monsternemingsproses, lê die monster plat op 'n plek sonder direkte sonlig en meet dit visueel op 'n normale visuele afstand;Of die monster na die venster om te sien of die tekstuur eenvormig is, daar is geen speldegat nie.
7.3 Laastens monster 5 items vir spesiale inspeksie behalwe voorkoms.
* 7.3.1 Gewig: 5 monsters is geselekteer, geweeg deur 'n elektroniese weegskaal met 'n waarnemingskapasiteit van 0.01g onderskeidelik, en gemiddeld.
* 7.3.2 Kaliber en hoogte: Kies 3 monsters en meet die gemiddelde waarde met 'n vernierkaliper met akkuraatheid 0.02.
* 7.3.3 Volume: Onttrek 3 monsters en gooi die ooreenstemmende water in monsterbekers met maatsilinders.
* 7.3.4 Dikte-afwyking van bekervorm met dieselfde diepte: Meet die verskil tussen die dikste en dunste bekerwande op dieselfde diepte van bekervorm en die verhouding van die gemiddelde waarde by dieselfde diepte van bekervorm.
* 7.3.5 Minimum wanddikte: Kies die dunste deel van die liggaam en onderkant van die beker, meet die minimum dikte en teken die minimum waarde aan.
* 7.3.6 Temperatuurweerstandstoets: Plaas een monster op 'n emaljeplaat wat met filtreerpapier uitgevoer is, vul die houerliggaam met 90℃±5℃ warm water, en skuif dit dan na 'n 60℃ termostatiese boks vir 30min.Let op of die monsterhouerliggaam vervorm is, en of die onderkant van die houerliggaam enige tekens van negatiewe infiltrasie, verkleuring en lekkasie toon.
* 7.3.7 Valtoets: By kamertemperatuur, lig die monster op tot 'n hoogte van 0,8 m, maak die onderkant van die monster na onder en parallel met die gladde sementgrond, en laat dit een keer vrylik van die hoogte af laat val om te sien of die monster ongeskonde is.Tydens die toets word drie monsters geneem vir toetsing.
* 7.3.8 Koördinasie-eksperiment: Onttrek 5 monsters, plaas dit in die ooreenstemmende binneste Tory, en sluit die toets af.
* 7.3.9 Masjientoets: Na die masjien verseël word, gryp die onderste 1/3 gedeelte van die koppie met wysvinger, middelvinger en duim vas, druk effens totdat die koppiefilm van die dekfilm in 'n sirkelboog vasgedraai is, en sien die skeiding van die film en die beker.
8. Gevolg Oordeel
Die inspeksie moet uitgevoer word in ooreenstemming met die inspeksie-items gespesifiseer in 6.1.Indien enige item nie aan die standaardvereistes voldoen nie, sal dit as ongekwalifiseerd beoordeel word.
9. Bergingsvereistes
Moet in geventileerde, koel, droë binnenshuise gestoor word, moet nie met giftige en chemiese stowwe gemeng word nie, en voorkom swaar druk, weg van hittebronne.
10. Vervoervereistes
In vervoer moet liggies gelaai en afgelaai word, om swaar druk te voorkom, son en reën, moet nie gemeng word met giftige en chemiese goedere.
Postyd: 23 Februarie 2023