تم تصميم آلات التشكيل الحراري خصيصًا لإنتاج كميات كبيرة من الأكواب البلاستيكية ذات الجدران الرقيقة والأوعية والصناديق والأطباق والشفاه والصينية وما إلى ذلك. فيما يلي الميزات والعمليات الرئيسية لآلات التشكيل الحراري لإنتاج الأكواب والأوعية والصناديق التي تستخدم لمرة واحدة.
تحميل المواد:تتطلب الآلة لفة أو ورقة من المواد البلاستيكية، عادة ما تكون مصنوعة من البوليسترين (PS)، أو البولي بروبيلين (PP) أو البولي إيثيلين (PET)، ليتم تحميلها في الآلة.يمكن طباعة المادة مسبقًا بالعلامة التجارية أو الزخرفة.
منطقة التدفئة:تمر المادة عبر منطقة التسخين ويتم تسخينها بشكل موحد إلى درجة حرارة محددة.وهذا يجعل المادة ناعمة ومرنة أثناء عملية التشكيل.
محطة التشكيل:تنتقل المادة الساخنة إلى محطة التشكيل حيث يتم ضغطها على قالب أو مجموعة من القوالب.يحتوي القالب على الشكل المعكوس للكوب أو الوعاء أو الصناديق أو الطبق أو الشفة أو الصينية المرغوبة وما إلى ذلك. تتوافق المادة الساخنة مع شكل القالب تحت الضغط.
زركشة:بعد التشكيل، يتم إزالة المواد الزائدة (التي تسمى الفلاش) لإنشاء حافة نظيفة ودقيقة للكوب أو الوعاء أو الصندوق.
التراص/العد:يتم تجميع الأكواب أو الأوعية أو الصناديق المشكلة والمزخرفة أو عدها عند خروجها من الماكينة لتغليفها وتخزينها بكفاءة.التبريد: في بعض آلات التشكيل الحراري يتم تضمين محطة تبريد حيث يبرد الجزء المشكل ليصلب ويحتفظ بشكله.
عمليات إضافية:عند الطلب، يمكن إخضاع الأكواب أو الأوعية أو الصناديق المشكلة بالحرارة لمزيد من العمليات مثل الطباعة أو وضع العلامات أو التراص استعدادًا للتغليف.
ومن الجدير بالذكر أن آلات التشكيل الحراري تختلف في الحجم والسعة والإمكانيات، اعتمادًا على متطلبات الإنتاج والمنتج المحدد الذي يتم تصنيعه.
