Ang mga thermoforming machine espesipikong gidisenyo alang sa taas nga gidaghanon sa produksyon sa nipis nga pader nga plastik nga mga tasa, panaksan, kahon, plato, ngabil, tray ug uban pa.
Pagkarga sa Materyal:Ang makina nanginahanglan usa ka rolyo o palid sa plastik nga materyal, nga sagad hinimo sa polystyrene (PS), polypropylene (PP) o polyethylene (PET), nga ikarga sa makina.Ang materyal mahimong pre-print nga adunay branding o dekorasyon.
Pag-init nga sona:Ang materyal moagi sa heating zone ug parehas nga gipainit sa usa ka piho nga temperatura.Kini naghimo sa materyal nga humok ug pliable sa panahon sa proseso sa paghulma.
Nagporma nga Station:Ang gipainit nga materyal mobalhin sa usa ka estasyon sa pagporma diin kini gipugos sa usa ka agup-op o hugpong sa mga agup-op.Ang agup-op adunay kabaliktaran nga porma sa gitinguha nga tasa, panaksan, mga kahon, plato, ngabil, tray ug uban pa. Ang gipainit nga materyal nahiuyon sa porma sa agup-op ubos sa pressure.
Pagputol:Human maporma, ang sobra nga materyal (gitawag nga flash) putlon aron makahimo og limpyo, tukma nga ngilit sa tasa, panaksan o kahon.
Stacking/Pag-ihap:Ang naporma ug giputol nga mga tasa, panaksan o mga kahon gipatong o giihap samtang sila mobiya sa makina alang sa episyente nga pagputos ug pagtipig.Pagpabugnaw: Sa pipila ka mga thermoforming machine, ang usa ka cooling station gilakip diin ang naporma nga bahin mobugnaw aron molig-on ug magpabilin ang porma niini.
Dugang nga mga proseso:Kung gihangyo, ang mga thermoformed nga tasa, panaksan o kahon mahimong ipailalom sa dugang nga mga proseso sama sa pag-imprenta, pag-label o pag-stacking agig pagpangandam sa pagputos.
Angay nga hinumdoman nga ang mga makina nga thermoforming lainlain ang gidak-on, kapasidad ug kapabilidad, depende sa mga kinahanglanon sa produksiyon ug ang piho nga produkto nga gihimo.
