La termoformaj maŝinoj estas specife desegnitaj por altvoluma produktado de maldikaj muritaj plastaj tasoj, bovloj, skatoloj, telero, lipo, pleto ktp. La jenaj estas la ĉefaj trajtoj kaj procezoj de termoformaj maŝinoj por la produktado de forĵeteblaj tasoj, bovloj kaj skatoloj.
Ŝarĝo de Materialo:La maŝino postulas rulon aŭ folion el plasta materialo, kutime farita el polistireno (PS), polipropileno (PP) aŭ polietileno (PET), por esti ŝarĝita en la maŝinon.La materialo povas esti antaŭpresita kun marko aŭ ornamado.
Hejta zono:La materialo pasas tra la hejtzono kaj estas unuforme varmigita al specifa temperaturo.Ĉi tio faras la materialon mola kaj fleksebla dum la muldado.
Formanta Stacio:La varmigita materialo moviĝas al formadstacio kie ĝi estas premita kontraŭ ŝimo aŭ aro de ŝimoj.La ŝimo havas la inversan formon de la dezirata taso, bovlo, skatoloj, telero, lipo, pleto ktp. La hejtita materialo konformas al la formo de la ŝimo sub premo.
Tondado:Post formado, troa materialo (nomita fulmo) estas fortondita por krei puran, precizan randon al la taso, bovlo aŭ skatolo.
Stakiĝo/kalkulado:Formitaj kaj eltonditaj tasoj, bovloj aŭ skatoloj estas stakitaj aŭ kalkulitaj kiam ili forlasas la maŝinon por efika pakado kaj stokado.Malvarmigo: En kelkaj termoformaj maŝinoj, malvarmigostacio estas inkludita kie la formita parto malvarmiĝas por solidiĝi kaj reteni sian formon.
Kromaj procezoj:Laŭ peto, termoformitaj tasoj, bovloj aŭ skatoloj povas esti submetitaj al pliaj procezoj kiel presado, etikedado aŭ stakigado en preparo por pakado.
Indas noti, ke termoformaj maŝinoj varias laŭ grandeco, kapablo kaj kapabloj, depende de produktadpostuloj kaj la specifa produkto fabrikita.
