Termovormimismasinad on spetsiaalselt ette nähtud õhukeseseinaliste plasttopside, kausside, karpide, taldriku, huule, kandiku jne suuremahuliseks tootmiseks. Järgnevalt on toodud termovormimismasinate peamised omadused ja protsessid ühekordsete tasside, kausside ja kastide tootmiseks.
Materjali laadimine:Masin vajab plastmaterjali rulli või lehte, mis on tavaliselt valmistatud polüstüreenist (PS), polüpropüleenist (PP) või polüetüleenist (PET), mis tuleb masinasse laadida.Materjalile saab eeltrükkida kaubamärgi või kaunistuse.
Küttetsoon:Materjal läbib kuumutustsooni ja kuumutatakse ühtlaselt kindla temperatuurini.See muudab materjali vormimise ajal pehmeks ja painduvaks.
Vormimisjaam:Kuumutatud materjal liigub vormimisjaama, kus see surutakse vastu vormi või vormikomplekti.Vormil on soovitud tassi, kausi, karpide, taldriku, huule, kandiku jms pöördkujuline kuju. Kuumutatud materjal vastab surve all olevale vormi kujule.
Kärpimine:Pärast vormimist lõigatakse üleliigne materjal (nn välklamp) ära, et luua tassile, kausile või karbile puhas ja täpne serv.
Virnastamine/loendamine:Vormitud ja kärbitud tassid, kausid või karbid virnastatakse või loendatakse masinast väljumisel tõhusaks pakendamiseks ja ladustamiseks.Jahutamine: Mõnes termovormimismasinas on jahutusjaam, kus vormitud osa jahtub, et tahkuda ja oma kuju säilitada.
Täiendavad protsessid:Soovi korral saab termovormitud tasse, kausse või karpe pakkimise ettevalmistamisel täiendavalt töödelda, näiteks trükkida, sildistada või virnastada.
Väärib märkimist, et termovormimismasinad on erineva suuruse, võimsuse ja võimekuse poolest olenevalt tootmisnõuetest ja konkreetsest valmistatavast tootest.