list_banner3

پیشرفت‌ها در ماشین‌های ترموفرمینگ: سرعت بالا، بهره‌وری و نویز کم

توضیح کوتاه:

ماشین‌های ترموفرمینگ صنعت بسته‌بندی را متحول کرده و راه‌حل‌های کارآمد و مقرون به صرفه را برای تولید طیف وسیعی از محصولات پلاستیکی ارائه می‌کنند.از آنجایی که تقاضا برای ماشین‌های پرسرعت، بهره‌وری بالا و کم‌صدا در حال افزایش است، توسعه ماشین‌های ترموفرمینگ با کنترل سروو فرآیند تولید را به طور قابل توجهی بهبود بخشیده است.در این مقاله، ویژگی‌های نوآورانه و مزایای ماشین‌های ترموفرمینگ تحت کنترل سروو را با تمرکز بر ناحیه شکل‌دهی، ساختار تکیه‌گاه، محور پیچشی، ساختار کاهنده و تأثیر سیستم سروو بر پایداری و کاهش نویز بررسی خواهیم کرد.


جزئیات محصول

برچسب های محصول

سرعت بالا، بهره وری بالا

ادغام سیستم های سروو در ماشین های ترموفرمینگ سرعت و بهره وری را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.با استفاده از فناوری پیشرفته سروو، این ماشین ها می توانند با حفظ دقت و صحت، بهره وری بالاتری را به دست آورند.مکانیسم‌های کنترل سروو می‌توانند فرآیند قالب‌گیری را دقیقاً کنترل کنند و در نتیجه زمان‌های چرخه کوتاه‌تر و خروجی بالاتر را به همراه داشته باشند.افزایش سرعت و بهره‌وری، ماشین‌های ترموفرمینگ تحت کنترل سروو را برای پاسخگویی به نیازهای تولید در مقیاس بزرگ مناسب می‌سازد، در نتیجه راندمان عملیاتی کلی را افزایش می‌دهد و زمان تولید را کاهش می‌دهد.

منطقه قالب گیری و ساختار تکیه گاه

یکی از ویژگی های کلیدی ماشین های ترموفرمینگ با کنترل سروو استفاده از پنج نقطه محوری در ناحیه شکل دهی است.این طراحی نوآورانه پایداری و پشتیبانی بیشتری را در طول فرآیند قالب‌گیری فراهم می‌کند و کیفیت محصول یکنواخت و سازگار را تضمین می‌کند.قرارگیری استراتژیک نقاط تکیه گاه، همراه با استفاده از محورهای پیچشی و ساختارهای کاهنده، دستگاه را قادر می سازد تا فرآیند قالب گیری را به طور دقیق کنترل کند و در نتیجه تولید دقیق و قابل اعتماد محصولات پلاستیکی را به همراه دارد.ادغام سیستم‌های سروو عملکرد ساختار تکیه‌گاه را بیشتر افزایش می‌دهد و هماهنگی و همگام‌سازی یکپارچه حرکت را برای بهینه‌سازی عملکرد کلی ناحیه قالب‌گیری ممکن می‌سازد.

ساختار شفت پیچشی و کاهنده

گنجاندن شفت پیچشی و کاهنده سرعت در دستگاه ترموفرمینگ با کنترل سروو به عملکرد و قابلیت اطمینان برتر آن کمک می کند.طراحی شفت پیچشی عملکرد صاف و کارآمد را تسهیل می کند، اصطکاک و سایش را به حداقل می رساند، در حالی که ساختار کاهنده، انتقال قدرت و توزیع گشتاور ثابت را تضمین می کند.این ویژگی‌ها برای دستیابی به سرعت و بهره‌وری بالا حیاتی هستند، زیرا دستگاه را قادر می‌سازند تا در سطوح بهینه بدون به خطر انداختن عملکرد یا دوام کار کند.ادغام سیستم سروو عملکرد محور پیچشی و ساختار کاهنده را بیشتر می کند و امکان کنترل و تنظیم دقیق فرآیند قالب گیری را برای دستیابی به کیفیت عالی محصول و کارایی تولید فراهم می کند.

سیستم سروو برای تثبیت و کاهش نویز

اجرای سیستم های سروو در ماشین های ترموفرمینگ نقش حیاتی در تضمین پایداری و کاهش نویز دارد.کنترل دقیق و هماهنگی ارائه شده توسط فناوری سروو به پایداری کلی دستگاه کمک می کند و ارتعاشات و نوسانات را در حین کار به حداقل می رساند.این پایداری برای حفظ نتایج قالب گیری ثابت و به حداقل رساندن خطر خطاهای تولید بسیار مهم است.علاوه بر این، مکانیسم‌های کنترل سروو ماشین‌ها را قادر می‌سازد تا در سطوح سر و صدای کمتری کار کنند، محیط کاری مساعدتری ایجاد می‌کند و تاثیر آلودگی صوتی در تاسیسات تولیدی را کاهش می‌دهد.سیستم سروو با طراحی ساختاری پیشرفته دستگاه ترموفرمینگ ترکیب شده است تا فرآیند تولید هماهنگ و کارآمد را تشکیل دهد و در نهایت کیفیت محصول و عملکرد عملیاتی را بهبود بخشد.

به طور خلاصه، ادغام فناوری سروو در ماشین‌های ترموفرمینگ عملکرد این سیستم‌ها را به‌ویژه از نظر سرعت بالا، بهره‌وری بالا و عملکرد کم نویز به طور قابل توجهی بهبود می‌بخشد.ویژگی های نوآورانه مانند ناحیه شکل دهی پنج نقطه، محور پیچشی و ساختار کاهنده، همراه با کنترل دقیق سیستم سروو، عملکرد و قابلیت اطمینان دستگاه ترموفرمینگ را بهبود می بخشد.این پیشرفت ها نه تنها کارایی و بهره وری تولید محصولات پلاستیکی را افزایش می دهد، بلکه به فرآیند تولید پایدارتر و سازگار با محیط زیست کمک می کند.از آنجایی که تقاضا برای ماشین‌های پرسرعت، بهره‌وری بالا و کم‌صدا در حال رشد است، ماشین‌های ترموفرمینگ با کنترل سروو نقش کلیدی در شکل‌دهی آینده صنعت بسته‌بندی خواهند داشت.

پارامتر فنی

شماره مدل ضخامت ورق

(میلی متر)

پهنای ورق

(میلی متر)

Mold.formingarea

(میلی متر)

حداکثر عمق شکل گیری

(میلی متر)

حداکثر سرعت بدون بار

(چرخه در دقیقه)

حداکثر قدرت

 

قدرت موتور

(KW)

منبع تغذیه وزن کل دستگاه

(T)

بعد، ابعاد، اندازه

(میلی متر)

کشش سروو

(kw)

 

SVO-858 0.3-2.5 730-850 850X580 200 ≤35 180 20 380 ولت / 50 هرتز 8 5.2X1.9X3.4 11/15
SVO-858L 0.3-2.5 730-850 850X580 200 ≤35 206 20 380 ولت / 50 هرتز 8.5 5.7X1.9X3.4 11/15

تصویر محصول

avfdb (8)
avfdb (7)
avfdb (6)
avfdb (5)
avfdb (4)
avfdb (3)
avfdb (1)

فرایند تولید

6

برندهای همکاری

partner_03

سوالات متداول

Q1: آیا شما یک کارخانه یا شرکت تجاری هستید؟
A1: ما یک کارخانه هستیم و از سال 2001 ماشین های خود را به بیش از 20 کشور صادر می کنیم.

Q2: چه نوع فنجانی برای این دستگاه مناسب است؟
A2: فنجان پلاستیکی گرد با قطر بالاتر از ..

Q3: آیا فنجان PET می تواند روی هم چیده شود یا خیر؟آیا جام خراشیده می شود؟
A3: فنجان PET همچنین می تواند با این استکر قابل اجرا باشد.اما باید از چرخ های سیلیکونی در قسمت انباشته استفاده شود که مشکل خراش را کاهش می دهد.

Q4: آیا طراحی OEM را برای یک فنجان خاص می پذیرید؟
A4: بله، ما می توانیم آن را بپذیریم.

Q5: آیا خدمات ارزش افزوده دیگری وجود دارد؟
A5: ما می توانیم برخی از پیشنهادات حرفه ای را در مورد تجربه تولید به شما ارائه دهیم، به عنوان مثال: ما می توانیم برخی از فرمول ها را بر روی برخی از محصولات خاص مانند فنجان PP شفاف و غیره ارائه دهیم.


  • قبلی:
  • بعد:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید