De thermoforming masines binne spesifyk ûntwurpen foar hege folume produksje fan tinne muorre plestik bekers, bowls, doazen, plaat, lip, tray ensfh De neikommende binne de wichtichste skaaimerken en prosessen fan thermoforming masines foar de produksje fan disposable bekers, bowls en doazen.
Materiaal laden:De masine fereasket in rol of blêd fan plestik materiaal, meastentiids makke fan polystyrene (PS), polypropyleen (PP) of polyetyleen (PET), om yn 'e masine te laden.It materiaal kin foarôfdrukt wurde mei branding of dekoraasje.
Heating sône:It materiaal giet troch de ferwaarming sône en wurdt unifoarm ferwaarme ta in spesifike temperatuer.Dit makket it materiaal sêft en soepel by it foarmjen proses.
Formaasjestasjon:It ferwaarme materiaal beweecht nei in foarmjen stasjon dêr't it wurdt yndrukt tsjin in mal of set fan mallen.De skimmel hat de omkearde foarm fan 'e winske beker, kom, doazen, plaat, lip, bak ensfh. It ferwaarme materiaal past by de foarm fan 'e mal ûnder druk.
Trimmen:Nei it foarmjen wurdt oerskot materiaal (neamd flash) ôfsnien om in skjinne, krekte râne te meitsjen oan 'e beker, kom of doaze.
Stapeljen/Tellen:Foarme en ôfsnien bekers, bowls of doazen wurde steapele of teld as se ferlitte de masine foar effisjinte ferpakking en opslach.Koeling: Yn guon thermoformingmasines is in koelstasjon opnommen wêr't it foarme diel koelt om te ferstevigjen en syn foarm te behâlden.
Oanfoljende prosessen:Op oanfraach kinne thermofoarme bekers, kommen of doazen ûnderwurpen wurde oan fierdere prosessen lykas printsjen, etikettearjen of steapele as tarieding op ferpakking.
It is de muoite wurdich opskriuwen dat thermoforming masines fariearje yn grutte, kapasiteit en mooglikheden, ôfhinklik fan produksje easken en it spesifike produkt wurdt produsearre.
