थर्मोफॉर्मिंग मशीनें विशेष रूप से पतली दीवार वाले प्लास्टिक कप, कटोरे, बक्से, प्लेट, लिप, ट्रे आदि के उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई हैं। डिस्पोजेबल कप, कटोरे और बक्से के उत्पादन के लिए थर्मोफॉर्मिंग मशीनों की मुख्य विशेषताएं और प्रक्रियाएं निम्नलिखित हैं।
सामग्री लोड हो रही है:मशीन को मशीन में लोड करने के लिए प्लास्टिक सामग्री के एक रोल या शीट की आवश्यकता होती है, जो आमतौर पर पॉलीस्टाइनिन (पीएस), पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) या पॉलीइथाइलीन (पीईटी) से बनी होती है।सामग्री को ब्रांडिंग या सजावट के साथ पूर्व-मुद्रित किया जा सकता है।
ताप क्षेत्र:सामग्री हीटिंग ज़ोन से गुजरती है और एक विशिष्ट तापमान तक समान रूप से गर्म होती है।यह मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान सामग्री को नरम और लचीला बनाता है।
गठन स्टेशन:गर्म सामग्री एक निर्माण स्टेशन पर ले जाती है जहां इसे एक सांचे या सांचों के सेट के खिलाफ दबाया जाता है।सांचे में वांछित कप, कटोरा, बक्से, प्लेट, लिप, ट्रे आदि का उलटा आकार होता है। गर्म सामग्री दबाव में सांचे के आकार के अनुरूप होती है।
ट्रिमिंग:बनाने के बाद, कप, कटोरे या बॉक्स के लिए एक साफ, सटीक किनारा बनाने के लिए अतिरिक्त सामग्री (जिसे फ्लैश कहा जाता है) को हटा दिया जाता है।
ढेर लगाना/गिनना:तैयार और छंटे हुए कप, कटोरे या बक्सों को कुशल पैकेजिंग और भंडारण के लिए मशीन से बाहर निकलते समय ढेर या गिना जाता है।शीतलन: कुछ थर्मोफॉर्मिंग मशीनों में, एक शीतलन स्टेशन शामिल होता है जहां गठित भाग जमने और अपना आकार बनाए रखने के लिए ठंडा होता है।
अतिरिक्त प्रक्रियाएँ:अनुरोध पर, थर्मोफॉर्म्ड कप, कटोरे या बक्से को पैकेजिंग की तैयारी में मुद्रण, लेबलिंग या स्टैकिंग जैसी आगे की प्रक्रियाओं के अधीन किया जा सकता है।
यह ध्यान देने योग्य है कि थर्मोफॉर्मिंग मशीनें उत्पादन आवश्यकताओं और निर्मित किए जा रहे विशिष्ट उत्पाद के आधार पर आकार, क्षमता और क्षमताओं में भिन्न होती हैं।
