Mesin thermoforming dirancang khusus kanggo produksi volume dhuwur saka cangkir plastik tembok lancip, mangkok, kothak, piring, lambe, tray lan sapiturute. Ing ngisor iki minangka fitur utama lan pangolahan mesin thermoforming kanggo produksi cangkir, mangkok lan kothak sing bisa digunakake.
Loading Bahan:Mesin kasebut mbutuhake gulungan utawa lembaran saka bahan plastik, biasane digawe saka polystyrene (PS), polypropylene (PP) utawa polyethylene (PET), kanggo dimuat menyang mesin.Materi kasebut bisa dicithak kanthi merek utawa dekorasi.
Zona pemanasan:Materi kasebut ngliwati zona pemanasan lan dipanasake kanthi seragam menyang suhu tartamtu.Iki ndadekake materi alus lan pliable sajrone proses ngecor.
Stasiun Pembentukan:Bahan sing digawe panas pindhah menyang stasiun pembentuk sing ditekan ing cetakan utawa cetakan.Cetakan nduweni wangun kuwalik saka cangkir sing dikarepake, mangkuk, kothak, piring, lambe, tray lan liya-liyane. Bahan sing digawe panas cocog karo bentuk cetakan ing tekanan.
Trimming:Sawise dibentuk, keluwihan materi (disebut lampu kilat) dipotong kanggo nggawe pinggiran sing resik lan tepat ing cangkir, mangkuk utawa kothak.
Numpuk / Ngitung:Cangkir, mangkok utawa kothak sing dibentuk lan dipotong ditumpuk utawa diitung nalika ninggalake mesin kanggo kemasan lan panyimpenan sing efisien.Cooling: Ing sawetara mesin thermoforming, stasiun cooling kalebu ing ngendi bagean kawangun cools kanggo ngalangi lan makaryakke wangun.
Proses tambahan:Yen dijaluk, cangkir, mangkok utawa kothak thermoformed bisa diproses luwih lanjut kayata nyetak, menehi label utawa numpuk minangka persiapan kanggo kemasan.
Wigati dicathet yen mesin thermoforming beda-beda ing ukuran, kapasitas lan kapabilitas, gumantung saka syarat produksi lan produk tartamtu sing diprodhuksi.
