Termoformavimo mašinos yra specialiai sukurtos didelės apimties plonasienių plastikinių puodelių, dubenėlių, dėžučių, lėkščių, lūpų, padėklų ir kt. gamybai. Toliau pateikiamos pagrindinės termoformavimo mašinų, skirtų vienkartiniams puodeliams, dubenims ir dėžėms gaminti, savybės ir procesai.
Medžiagos pakrovimas:Į mašiną reikia įdėti plastikinės medžiagos ritinį arba lakštą, paprastai pagamintą iš polistireno (PS), polipropileno (PP) arba polietileno (PET).Medžiaga gali būti iš anksto atspausdinta su prekės ženklu arba apdaila.
Šildymo zona:Medžiaga praeina per šildymo zoną ir tolygiai įkaista iki tam tikros temperatūros.Dėl to medžiaga tampa minkšta ir lanksti liejimo proceso metu.
Formavimo stotis:Įkaitinta medžiaga juda į formavimo stotį, kur ji prispaudžiama prie formos arba formų rinkinio.Forma turi atvirkštinę norimo puodelio, dubenėlio, dėžučių, lėkštės, lūpos, padėklo ir tt formą. Įkaitinta medžiaga atitinka formos formą esant slėgiui.
Apipjaustymas:Po formavimo medžiagos perteklius (vadinamas blykste) nupjaunamas, kad būtų sukurtas švarus, tikslus puodelio, dubenėlio ar dėžutės kraštas.
Krovimas / skaičiavimas:Suformuoti ir apipjaustyti puodeliai, dubenys ar dėžės sukraunami arba skaičiuojami išleidžiant mašiną, kad būtų galima efektyviai supakuoti ir laikyti.Aušinimas: Kai kuriose termoformavimo mašinose yra aušinimo stotis, kurioje suformuota dalis atvėsta, kad sukietėtų ir išlaikytų formą.
Papildomi procesai:Pagal pageidavimą termoformuoti puodeliai, dubenys ar dėžės gali būti toliau apdorojami, pavyzdžiui, spausdinami, ženklinami etiketėmis arba sukraunami pakavimui.
Verta paminėti, kad termoformavimo mašinos skiriasi dydžiu, pajėgumu ir galimybėmis, priklausomai nuo gamybos reikalavimų ir konkretaus gaminamo gaminio.
