De thermovormmachines zijn specifiek ontworpen voor de productie van grote hoeveelheden dunwandige plastic bekers, kommen, dozen, borden, lipjes, trays enz. Hieronder volgen de belangrijkste kenmerken en processen van thermovormmachines voor de productie van wegwerpbekers, kommen en dozen.
Materiaallading:De machine vereist dat een rol of vel plastic materiaal, meestal gemaakt van polystyreen (PS), polypropyleen (PP) of polyethyleen (PET), in de machine wordt geladen.Het materiaal kan worden voorbedrukt met branding of decoratie.
Verwarmingszone:Het materiaal passeert de verwarmingszone en wordt gelijkmatig verwarmd tot een specifieke temperatuur.Dit maakt het materiaal zacht en buigzaam tijdens het gietproces.
Vormstation:Het verwarmde materiaal beweegt naar een vormstation waar het tegen een mal of een reeks mallen wordt gedrukt.De mal heeft de omgekeerde vorm van de gewenste beker, kom, doos, bord, lip, dienblad etc. Het verwarmde materiaal past zich onder druk aan de vorm van de mal aan.
Trimmen:Na het vormen wordt het overtollige materiaal (flash genoemd) weggesneden om een schone, precieze rand aan de beker, kom of doos te creëren.
Stapelen/Tellen:Gevormde en bijgesneden kopjes, kommen of dozen worden gestapeld of geteld wanneer ze de machine verlaten, zodat ze efficiënt kunnen worden verpakt en opgeslagen.Koeling: In sommige thermovormmachines is een koelstation opgenomen waar het gevormde onderdeel afkoelt om te stollen en zijn vorm te behouden.
Aanvullende processen:Op verzoek kunnen thermogevormde bekers, schalen of dozen worden onderworpen aan verdere processen zoals bedrukken, etiketteren of stapelen ter voorbereiding op verpakking.
Het is vermeldenswaard dat thermovormmachines variëren in grootte, capaciteit en mogelijkheden, afhankelijk van de productie-eisen en het specifieke product dat wordt vervaardigd.
