ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੇ ਕੰਧ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੱਪ, ਕਟੋਰੇ, ਬਕਸੇ, ਪਲੇਟ, ਲਿਪ, ਟ੍ਰੇ ਆਦਿ ਦੇ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਡਿਸਪੋਸੇਬਲ ਕੱਪ, ਕਟੋਰੇ ਅਤੇ ਬਕਸੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।
ਸਮੱਗਰੀ ਲੋਡਿੰਗ:ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਰੋਲ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ (PS), ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (PP) ਜਾਂ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (PET) ਦੀ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬ੍ਰਾਂਡਿੰਗ ਜਾਂ ਸਜਾਵਟ ਨਾਲ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਹੀਟਿੰਗ ਜ਼ੋਨ:ਸਾਮੱਗਰੀ ਹੀਟਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਰਮ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਫਾਰਮਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ:ਗਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵੱਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਜਾਂ ਮੋਲਡ ਦੇ ਸਮੂਹ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕੱਪ, ਕਟੋਰੇ, ਡੱਬੇ, ਪਲੇਟ, ਹੋਠ, ਟਰੇ ਆਦਿ ਦੀ ਉਲਟ ਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕੱਟਣਾ:ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੱਪ, ਕਟੋਰੇ ਜਾਂ ਡੱਬੇ ਦਾ ਇੱਕ ਸਾਫ਼, ਸਟੀਕ ਕਿਨਾਰਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਫਲੈਸ਼ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਨੂੰ ਕੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਟੈਕਿੰਗ/ਗਿਣਤੀ:ਬਣੇ ਅਤੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਕੱਪ, ਕਟੋਰੇ ਜਾਂ ਬਕਸੇ ਸਟੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਗਿਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਕੁਸ਼ਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।ਕੂਲਿੰਗ: ਕੁਝ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਬਣਿਆ ਹਿੱਸਾ ਠੰਡਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਵਾਧੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ:ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ 'ਤੇ, ਥਰਮੋਫਾਰਮਡ ਕੱਪ, ਕਟੋਰੇ ਜਾਂ ਬਕਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਲੇਬਲਿੰਗ ਜਾਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਸਟੈਕਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ ਕਿ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਆਕਾਰ, ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
