Машине за термоформирање су посебно дизајниране за производњу великих количина пластичних чаша, чинија, кутија, тањира, усана, тацни итд. У наставку су главне карактеристике и процеси машина за термоформирање за производњу чаша, чинија и кутија за једнократну употребу.
Учитавање материјала:Машина захтева ролну или лист пластичног материјала, обично направљеног од полистирена (ПС), полипропилена (ПП) или полиетилена (ПЕТ), да би се убацио у машину.Материјал се може унапред одштампати са брендирањем или декорацијом.
зона грејања:Материјал пролази кроз зону грејања и равномерно се загрева до одређене температуре.Ово чини материјал меким и савитљивим током процеса обликовања.
Станица за формирање:Загрејани материјал се креће у станицу за формирање где се притиска на калуп или сет калупа.Калуп има инверзни облик од жељене шоље, чиније, кутије, тањира, усне, тацне итд. Загрејани материјал се прилагођава облику калупа под притиском.
Обрезивање:Након формирања, вишак материјала (који се назива флеш) се одсече како би се створила чиста, прецизна ивица шоље, чиније или кутије.
Слагање/бројање:Формиране и обрезане шоље, чиније или кутије се слажу или броје док напуштају машину ради ефикасног паковања и складиштења.Хлађење: У неким машинама за термоформирање укључена је расхладна станица где се формирани део хлади да би се учврстио и задржао свој облик.
Додатни процеси:На захтев, термоформиране шоље, чиније или кутије могу се подвргнути даљим процесима као што су штампање, етикетирање или слагање у припреми за паковање.
Вреди напоменути да се машине за термоформирање разликују по величини, капацитету и могућностима, у зависности од захтева производње и специфичног производа који се производи.
