list_banner3

Framsteg inom termoformningsmaskiner: hög hastighet, produktivitet och lågt ljud

Kort beskrivning:

Termoformningsmaskiner har revolutionerat förpackningsindustrin och tillhandahåller effektiva och kostnadseffektiva lösningar för att producera ett brett utbud av plastprodukter.Eftersom efterfrågan på maskiner med hög hastighet, hög produktivitet och låg ljudnivå fortsätter att öka, har utvecklingen av servostyrda termoformningsmaskiner avsevärt förbättrat tillverkningsprocessen.I den här artikeln kommer vi att utforska de innovativa funktionerna och fördelarna med servostyrda termoformningsmaskiner, med fokus på deras formningsområde, stödpunktsstruktur, torsionsaxel, reducerstruktur och servosystemets inverkan på stabilitet och brusreducering.


Produktdetalj

Produkttaggar

Hög hastighet, hög produktivitet

Integreringen av servosystem i termoformningsmaskiner ökar hastigheten och produktiviteten avsevärt.Genom att använda avancerad servoteknik kan dessa maskiner uppnå högre produktivitet samtidigt som precision och noggrannhet bibehålls.Servokontrollmekanismer kan exakt styra gjutningsprocessen, vilket resulterar i kortare cykeltider och högre effekt.Ökad hastighet och produktivitet gör servostyrda termoformningsmaskiner idealiska för att möta behoven för storskalig produktion, vilket ökar den totala driftseffektiviteten och minskar tillverkningsledtiderna.

Formyta och stödpunktsstruktur

En av nyckelfunktionerna hos servostyrda termoformningsmaskiner är användningen av fem svängpunkter i formningsområdet.Denna innovativa design ger ökad stabilitet och stöd under formningsprocessen, vilket säkerställer konsekvent och enhetlig produktkvalitet.Den strategiska placeringen av stödpunkter, i kombination med användningen av torsionsaxlar och reducerande strukturer, gör det möjligt för maskinen att exakt styra gjutningsprocessen, vilket resulterar i exakt och pålitlig produktion av plastprodukter.Införandet av servosystem förbättrar ytterligare funktionaliteten hos stödjepunktsstrukturen, vilket möjliggör sömlös koordination och synkronisering av rörelse för att optimera den övergripande formytans prestanda.

Torsionsaxel och reducerstruktur

Inkluderandet av en torsionsaxel och hastighetsreducerare i en servostyrd termoformningsmaskin bidrar till dess överlägsna prestanda och tillförlitlighet.Torsionsaxelns design underlättar smidig och effektiv drift, minimerar friktion och slitage, medan reducerstrukturen säkerställer konsekvent kraftöverföring och vridmomentfördelning.Dessa funktioner är avgörande för att uppnå höga hastigheter och produktivitet, eftersom de gör att maskinen kan arbeta på optimala nivåer utan att kompromissa med prestanda eller hållbarhet.Integrationen av servosystemet förbättrar ytterligare funktionaliteten hos torsionsaxeln och reducerstrukturen, vilket möjliggör exakt kontroll och justering av gjutningsprocessen för att uppnå utmärkt produktkvalitet och produktionseffektivitet.

Servosystem för stabilisering och brusreducering

Implementeringen av servosystem i termoformningsmaskiner spelar en avgörande roll för att säkerställa stabilitet och minska buller.Den exakta kontrollen och koordinationen som tillhandahålls av servotekniken bidrar till maskinens totala stabilitet, vilket minimerar vibrationer och fluktuationer under drift.Denna stabilitet är avgörande för att bibehålla konsekventa formningsresultat och minimera risken för produktionsfel.Dessutom gör servokontrollmekanismer det möjligt för maskiner att arbeta vid lägre ljudnivåer, vilket skapar en mer gynnsam arbetsmiljö och minskar påverkan av buller i tillverkningsanläggningar.Servosystemet kombineras med termoformningsmaskinens avancerade strukturella design för att bilda en harmonisk och effektiv produktionsprocess, vilket i slutändan förbättrar produktkvaliteten och driftsprestanda.

Sammanfattningsvis förbättrar integreringen av servoteknologi i termoformningsmaskiner avsevärt prestandan hos dessa system, särskilt när det gäller hög hastighet, hög produktivitet och låg ljudnivå.Innovativa funktioner som fempunktsformningsområdet, torsionsaxeln och reducerstrukturen, i kombination med servosystemets precisionskontroll, förbättrar termoformningsmaskinens prestanda och tillförlitlighet.Dessa framsteg ökar inte bara effektiviteten och produktiviteten vid tillverkning av plastprodukter, utan bidrar också till en mer hållbar och miljövänlig produktionsprocess.När efterfrågan på maskiner med hög hastighet, hög produktivitet och låg ljudnivå fortsätter att växa, kommer servostyrda termoformningsmaskiner att spela en nyckelroll i att forma framtiden för förpackningsindustrin.

TEKNISK PARAMETER

modell nr. Plåttjocklek

(mm)

Arkbredd

(mm)

Mögel.formingarområde

(mm)

Max formningsdjup

(mm)

Max. tomgångshastighet

(cykler/min)

Total kraft

 

Motor kraft

(KW)

Strömförsörjning Maskinens totalvikt

(T)

Dimensionera

(mm)

Servottöjning

(kw)

 

SVO-858 0,3-2,5 730-850 850x580 200 ≤35 180 20 380V/50HZ 8 5.2X1.9X3.4 11/15
SVO-858L 0,3-2,5 730-850 850x580 200 ≤35 206 20 380V/50HZ 8.5 5,7X1,9X3,4 11/15

Produktbild

avfdb (8)
avfdb (7)
avfdb (6)
avfdb (5)
avfdb (4)
avfdb (3)
avfdb (1)

Produktionsprocess

6

Samarbete Varumärken

partner_03

FAQ

F1: Är du en fabrik eller ett handelsföretag?
A1: Vi är en fabrik och vi exporterar våra maskiner till mer än 20 länder sedan 2001.

F2: Vilken typ av kopp är lämplig för den här maskinen?
A2: Den runda plastkoppen med den högre än dia..

F3: Kan PET-koppen staplas eller inte?Kommer koppen att bli repad?
A3: PET-kopp kan också fungera med denna staplare.Men den behöver använda silkonhjulen vid staplingsdelen, vilket kommer att minska mycket för repningsproblemet.

F4: Accepterar du OEM-design för någon speciell kopp?
A4: Ja, vi kan acceptera det.

F5: Finns det någon annan mervärdestjänst?
A5: Vi kan erbjuda dig några professionella förslag om produktionsupplevelsen, till exempel: vi kan erbjuda någon formel på någon speciell produkt som högklar PP-kopp etc.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss