Ang mga thermoforming machine ay partikular na idinisenyo para sa mataas na dami ng produksyon ng mga manipis na pader na plastik na tasa, mangkok, kahon, plato, labi, tray atbp. Ang mga sumusunod ay ang mga pangunahing tampok at proseso ng thermoforming machine para sa produksyon ng mga disposable cup, bowl at box.
Naglo-load ng Materyal:Ang makina ay nangangailangan ng isang roll o sheet ng plastic na materyal, kadalasang gawa sa polystyrene (PS) , polypropylene (PP) o polyethylene(PET), upang mai-load sa makina.Ang materyal ay maaaring pre-print na may branding o dekorasyon.
Heating zone:Ang materyal ay dumadaan sa heating zone at pantay na pinainit sa isang tiyak na temperatura.Ginagawa nitong malambot at nababaluktot ang materyal sa panahon ng proseso ng paghubog.
Bumubuo ng Istasyon:Ang pinainit na materyal ay gumagalaw sa isang bumubuo ng istasyon kung saan ito ay pinindot laban sa isang amag o hanay ng mga amag.Ang amag ay may kabaligtaran na hugis ng nais na tasa, mangkok, mga kahon, plato, labi, tray atbp. Ang pinainit na materyal ay umaayon sa hugis ng amag sa ilalim ng presyon.
Pag-trim:Pagkatapos mabuo, ang labis na materyal (tinatawag na flash) ay pinuputol upang lumikha ng malinis, tumpak na gilid ng tasa, mangkok o kahon.
Stacking/Bilang:Ang mga nabuo at pinutol na tasa, mangkok o kahon ay isinalansan o binibilang habang iniiwan ang makina para sa mahusay na pag-iimbak at pag-iimbak.Pagpapalamig: Sa ilang thermoforming machine, may kasamang cooling station kung saan lumalamig ang nabuong bahagi upang patigasin at mapanatili ang hugis nito.
Mga karagdagang proseso:Kapag hiniling, ang mga thermoformed na tasa, mangkok o kahon ay maaaring isailalim sa karagdagang proseso tulad ng pag-print, pag-label o pagsasalansan bilang paghahanda para sa packaging.
Kapansin-pansin na ang mga thermoforming machine ay nag-iiba sa laki, kapasidad at kakayahan, depende sa mga kinakailangan sa produksyon at sa partikular na produkto na ginagawa.
