Термоформувальні машини спеціально розроблені для великого обсягу виробництва тонкостінних пластикових стаканів, мисок, коробок, тарілок, губок, підносів тощо. Нижче наведено основні характеристики та процеси термоформувальних машин для виробництва одноразових стаканів, мисок і коробок.
Завантаження матеріалу:У машину потрібен рулон або лист пластикового матеріалу, зазвичай виготовленого з полістиролу (PS), поліпропілену (PP) або поліетилену (PET), який потрібно завантажити в машину.Матеріал можна попередньо надрукувати брендингом або прикрасою.
Зона нагріву:Матеріал проходить через зону нагріву і рівномірно нагрівається до певної температури.Це робить матеріал м’яким і податливим в процесі формування.
Станція формування:Нагрітий матеріал рухається до станції, що утворюється, де він притискається до форми або набору форм.Форма має зворотну форму бажаної чашки, чаші, коробки, тарілки, губи, таці тощо. Нагрітий матеріал відповідає формі форми під тиском.
Обрізка:Після формування зайвий матеріал (так званий флеш) обрізається, щоб створити чистий, точний край чашки, миски чи коробки.
Укладання/підрахунок:Сформовані та обрізані чашки, миски або коробки складаються або підраховують, коли вони залишають машину для ефективної упаковки та зберігання.Охолодження: У деяких термоформувальних машинах охолоджуюча станція включена там, де утворена частина охолоджується для затвердіння та збереження своєї форми.
Додаткові процеси:За запитом термоформовані чашки, миски або коробки можуть бути піддані подальшим процесам, таким як друк, маркування або укладання для підготовки до пакування.
Варто зазначити, що термоформувальні машини відрізняються за розміром, потужністю та можливостями в залежності від виробничих вимог і конкретного продукту, який виготовляється.
