Máy ép nóng được thiết kế đặc biệt để sản xuất số lượng lớn cốc, bát, hộp, đĩa, môi, khay bằng nhựa có thành mỏng, v.v. Sau đây là các tính năng và quy trình chính của máy ép nóng để sản xuất cốc, bát và hộp dùng một lần.
Tải vật liệu:Máy yêu cầu một cuộn hoặc tấm vật liệu nhựa, thường được làm bằng polystyrene (PS), polypropylen (PP) hoặc polyetylen (PET), để nạp vào máy.Chất liệu có thể được in sẵn nhãn hiệu hoặc trang trí.
Vùng sưởi ấm:Vật liệu đi qua vùng gia nhiệt và được gia nhiệt đồng đều đến nhiệt độ cụ thể.Điều này làm cho vật liệu mềm và dẻo trong quá trình đúc.
Trạm hình thành:Vật liệu được làm nóng di chuyển đến trạm tạo hình nơi nó được ép vào khuôn hoặc bộ khuôn.Khuôn có hình dạng ngược với cốc, bát, hộp, đĩa, môi, khay mong muốn, v.v. Vật liệu được nung nóng phù hợp với hình dạng của khuôn dưới áp suất.
Cắt tỉa:Sau khi tạo hình, vật liệu thừa (gọi là flash) sẽ được cắt bỏ để tạo ra các cạnh sắc nét, chính xác cho cốc, bát hoặc hộp.
Xếp chồng/Đếm:Những chiếc cốc, bát hoặc hộp đã được tạo hình và cắt tỉa sẽ được xếp chồng lên nhau hoặc đếm khi chúng rời khỏi máy để đóng gói và bảo quản hiệu quả.Làm mát: Trong một số máy tạo hình nhiệt, một trạm làm mát được đưa vào để bộ phận được tạo hình nguội đi để đông đặc và giữ nguyên hình dạng của nó.
Các quy trình bổ sung:Theo yêu cầu, cốc, bát hoặc hộp được tạo hình bằng nhiệt có thể phải trải qua các quy trình tiếp theo như in, dán nhãn hoặc xếp chồng để chuẩn bị đóng gói.
Điều đáng chú ý là các máy ép nóng có kích thước, công suất và khả năng khác nhau, tùy thuộc vào yêu cầu sản xuất và sản phẩm cụ thể đang được sản xuất.